美国砸30亿想买全国股票配资，三次被拒，中国这项技术全球只此一家
飞机发动机叶片、潜艇螺旋桨、导弹壳体，这些零件过去只能靠万吨级锻机，现在一台打印机就能搞定。
张海鸥团队把3D打印、铸造、锻造、铣削塞进同一台机器，边打印边锻打，金属像被擀面杖反复压，内部组织密得针插不进。
国外激光烧结打印件容易裂，强度低，只能做模型，张海鸥改用普通电弧做热源，丝材代替昂贵粉末，成本砍到十分之一，强度反而翻倍。
2004年做出打印加铣削样机，2010年解决边打印边锻打，2017年全球首台锻铸铣一体机落地，美国公司带着30亿人民币合同上门，三次都被一句话挡回：产品可以卖，技术免谈。
为什么敢硬气？
传统锻机被国外垄断，单台上亿美元，还限制出口，一旦断供，战机、航母都得趴窝，新机器把这道锁砸了。
更狠的是，这台机器能一次成型梯度材料，薄的地方像纸，厚的地方像砖，用在战机起落架、发动机轴承，重量减轻三成，寿命翻一倍。
张海鸥本人也硬核，东京大学博士，导师开高薪留人，他打包31箱资料回国，搭漏雨实验室，冬天手指冻裂，夏天电弧烤脱皮，十年没休过周末。
有人算过账，用这套技术造一台战机零件，省下的钱能买十台家用轿车，省下的时间能让战机提前半年上天。
再观望就晚了，现在全球只有中国能量产，订单排到三年后，谁先拿到零件，谁就领先一代。
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